原材料成型：全自动化的成型机，虽然是全自动化成型机但是我们有成型机师傅进行再次测量尺寸，时刻注意着卡扣式连接（排孔）的地方有没有错位，确保尺寸的准确性之后，才会进行

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　　冲孔：冲八字孔（椭圆孔），就是侧护栏的安装塑胶挡板的地方；工艺孔（挂件孔），使用于产品进行喷粉；排孔，卡扣式连接的地方。

　　裁管：原材料成型后进行裁管，其实这也可以是第二步，因为这里的裁管是指圆管护栏和方管的楼梯支架，床架大部分的型材不用再次裁剪因为在原材料成型的时候就已经完成了。

　　焊接：把宿舍铁架床挂件和横梁支撑等所有需要连接的地方焊接起来，确保无空焊，焊瘤。

　　喷粉：车间师傅把已经冲好工艺孔的产品挂到喷粉线上，进行烤漆，在喷粉线流动的同时，会有一个技术含量很高的车间师傅进行人工补喷，把机器未能捕捉到型材里面的空隙喷涂完整，确保喷涂均匀；在喷涂线的末端会有人把产品从喷粉线上取下来，进行下一步流程。

　　包装：在包装之前，我们会自己试装一套宿舍铁架床，确保能装上没有其他问题，然后把已经喷粉完成的产品挂上牌标记尺寸分好类，再用拉伸膜把已经完成好的立柱，横梁，护栏等进行缠绕打包，再用指定的纸箱进行包装，确保每件产品包装的扎实紧固，不松动。